第一，先从机械调整方面来研究如何来提高声测管加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使声测管满足要求，提高上海声测管加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在声测管方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。这是提高上海声测管加工精度中最简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进行检查来进行调整。
　　第二，是在机电联调方面进行的改进，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行提高。在反向偏差方面我们对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正，然后再当误差小到一定范围之内之后再用专业的方式进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。在这些方面进行优化的机电联调方式，是这些调整方法中效率最高的一种方式。虽然会比较繁琐但是效果比较好。
　　第三，这是通过在电气方面进行的调整，这个方面的调整主要是包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的是系统增益以及定位死区，在系统增益方面我们要关注声测管受机械阻尼的方面还有转动的惯量，这些都影响着声测管的加工方面的精度。还有就是尽量减少定位的死区，这样也可以提高声测管运作时的精确度。这两方面是相辅相成的要同时进行调整。另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整，由于现在自动化程度不断的提高，上海声测管就是在运行过程中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时要入一系列监控的程序，这样就不需要人工的过多干预，这样可以更加有效的进行监管，可以通过程序来监管设置控制然后可以提高声测管加工时的精度。

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